Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok bubuk polistiren cas 9003-53-6 yang paling berpengalaman di Cina. Selamat datang di grosir bubuk polistiren berkualitas tinggi cas 9003-53-6 untuk dijual di sini dari pabrik kami. Pelayanan yang baik dan harga yang wajar tersedia.
Bubuk polistirenadalah jenis bahan partikel halus polimer termoplastik yang dibuat dengan mempolimerisasi monomer stirena. Penampilannya biasanya berwarna putih, bubuk halus mengalir bebas, dan memiliki stabilitas fisik dan kimia yang sangat baik. Karakteristiknya yang paling menonjol adalah kepadatan rendah, insulasi tinggi, dan kemudahan pemrosesan. Ini dapat dicetak melalui metode seperti peleburan panas, pelarutan, atau pembusaan dan banyak digunakan di berbagai bidang industri. Dalam industri konstruksi, digunakan sebagai agregat ringan untuk dicampur ke dalam mortar insulasi guna meningkatkan kinerja insulasi dinding; dalam industri pengecoran, digunakan sebagai cetakan yang dapat dibuang, menguap ketika bertemu dengan cairan cair logam untuk mencapai cetakan yang presisi; di bidang elektronik, digunakan karena sifat dielektriknya untuk pelapis insulasi; dalam kehidupan sehari-hari banyak ditemukan pada produk plastik modifikasi dan bahan tambahan lem alat tulis. Selain itu, ini adalah bahan mentah utama untuk menyiapkan plastik busa polistiren yang diperluas (EPS), yang dapat dicetak menjadi berbagai bahan kemasan bantalan dan papan insulasi setelah pra-pembuatan busa. Perlu dicatat bahwa bahan ini memiliki ketahanan kimia yang baik tetapi larut dalam pelarut hidrokarbon aromatik, dan sebagai produk plastik, perhatian harus diberikan pada masalah degradasi lingkungan. Dalam beberapa tahun terakhir, penelitian dan pengembangan modifikasi biodegradable telah menjadi arah utama dalam industri ini.
|
|
|
|
Produk plastik:
Polystyrene sering digunakan untuk membuat produk plastik berbusa. Polystyrene juga dapat dikopolimerisasi dengan bahan polimer jenis karet lainnya untuk menghasilkan produk dengan sifat mekanik berbeda. Aplikasi umum dalam kehidupan sehari-hari meliputi berbagai peralatan makan plastik sekali pakai, kotak CD transparan, dll. Busa polistiren telah banyak digunakan dalam bahan bangunan sejak tahun 2003.
Polistiren berdampak tinggi (HIPS):
Polistiren berdampak tinggi adalah produk polistiren tahan benturan yang dihasilkan dengan menambahkan partikel karet polibutil ke dalam polistiren. Produk polistiren akan menambahkan partikel karet berukuran mikron dan menghubungkan partikel polistiren dan karet secara bercabang. Apabila terjadi benturan, tegangan pada ujung perambatan retak akan dilepaskan oleh partikel karet yang relatif lunak. Oleh karena itu, perambatan retak terhambat dan ketahanan benturan ditingkatkan.
Kopolimer stirena akrilonitril (SAN):
SAN adalah singkatan dari Styrene Acrolonitril. Ini adalah kopolimer stirena dan akrilonitril. Ini adalah plastik rekayasa berbahan dasar polipropilena yang tidak berwarna dan transparan dengan kekuatan mekanik yang tinggi. Stabilitas kimia SAN lebih baik dibandingkan polistiren. Transparansi dan ketahanan UV produk SAN tidak sebaik produk polimetil metakrilat, namun harganya relatif murah.
Kopolimer stirena akrilonitril butadiena (ABS):
ABS adalah singkatan dari Acrylonitrile Butadiene styrene, yang merupakan kopolimer dari acrylonitrile, butadiene dan styrene. Dengan karakteristik kekuatan tinggi dan bobot rendah, ini merupakan salah satu plastik rekayasa yang umum digunakan.
karet SBS:
Karet SBS merupakan kopolimer tiga blok dengan struktur poli (styrene butadiene styrene). Bahan ini memiliki karakteristik polistiren dan polibutadiena, serta merupakan karet termoplastik yang tahan lama. Karet SBS sering digunakan untuk membuat ban.
Dalam aspek kelistrikan:
Polystyrene mudah diproses dan dibentuk, serta memiliki keunggulan transparansi, biaya rendah, kekakuan, insulasi, kemampuan cetak yang baik, dll. Dapat digunakan secara luas di pasar industri ringan, dekorasi sehari-hari, indikasi pencahayaan, dan pengemasan. Dalam aspek kelistrikan, ini juga merupakan bahan isolasi dan bahan isolasi termal yang baik, yang dapat digunakan untuk membuat berbagai cangkang instrumen, kap lampu, bagian instrumen kimia optik, film transparan, lapisan dielektrik kapasitor, dll.
Dalam hal kosmetik:
Produk polistiren dapat digunakan dalam kosmetik bedak dan lotion. Ini memiliki kompresibilitas yang baik untuk bedak dan dapat meningkatkan daya rekat bedak. Bahan ini memberikan kilau dan pelumasan pada kulit, serta merupakan-pengisi bermutu tinggi untuk menggantikan bedak talk dan silikon dioksida.
Polistiren sintetis:
Proses perkembangan:
Langkah 1: Atur kepadatan produk akhir untuk pembusaan awal atau pembusaan sederhana. Dalam proses ini, partikel polimer yang mengandung bahan pembusa melunak pada kondisi pemanasan, dan bahan pembusa tersebut menguap. Hasilnya setiap manik menghasilkan pemuaian sehingga membentuk banyak gelembung. Jumlah gelembung (kepadatan akhir) dikendalikan oleh suhu pemanasan dan waktu pemanasan. Selama proses ini, manik-manik harus tetap tersebar dan mengalir bebas.
Dalam produksi industri, proses pembusaan dilakukan dengan menempatkan langsung PS yang dapat diperluas ke dalam steam. Umumnya, reaksi diselesaikan melalui pencampuran butiran dan uap secara terus menerus dalam ketel pengaduk. Peralatan reaksi (seperti mesin pra-busa) dirancang untuk menjaga tekanan eksternal tetap terbuka pada tekanan normal dan membuat butiran busa meluap dari atas. Untuk memastikan waktu tinggal yang lebih seimbang atau ketika beberapa DPS yang dapat dikembangkan memerlukan suhu yang lebih tinggi, beberapa produsen menggunakan ketel intermiten. Setelah berbusa, manik-manik harus dimatangkan sehingga udara secara bertahap tercampur ke dalam gelembung.
Langkah 2: Pertama, masukkan manik-manik berbusa yang sudah matang ke dalam cetakan dengan rongga tertentu. Untuk produk kecil dan kompleks, peralatan aksi Venturi (seperti pistol pengisi) harus digunakan selama pencetakan. Manik-manik ditiupkan ke dalam rongga cetakan dengan bantuan aliran udara. Produk berukuran besar dapat mengisi rongga cetakan sesuai dengan gravitasinya sendiri. Rongga cetakan yang berisi butiran ditutup dan dipanaskan, dan manik-manik dilunakkan dengan pemanasan, sehingga gelembung mengembang. Manik-manik itu mengembang untuk mengisi celah di antara keduanya, dan diikat menjadi badan busa yang seragam. Saat ini badan busa masih lunak dan menahan tekanan gas panas di dalam sel. Sebelum mengeluarkan produk dari cetakan, gas harus dikeluarkan dari lubang gelembung dan diturunkan suhunya untuk menstabilkan bentuk produk, yang umumnya dilakukan dengan cara menyemprotkan air pada dinding bagian dalam cetakan.
Karena cetakan cetakan berdinding ganda, cetakan PS berbusa disebut "cetakan ruang uap". Ukuran dinding bagian dalam cetakan adalah ukuran produk sebenarnya. Terdapat pori-pori di dinding bagian dalam cetakan untuk memungkinkan uap melewati badan busa dan gas panas berdifusi keluar. Ruang antara dinding ganda membentuk ruang uap di mana uap untuk memanaskan manik-manik dimasukkan. Untuk sebagian besar produk, tekanan pembentukan PS berbusa lebih rendah dari 276kPa. Cetakannya terbuat dari bahan alumunium dan dibentuk menjadi bentuk tertentu sesuai dengan kebutuhan produk. Pencetakan PS berbusa adalah metode produksi yang ekonomis karena tekanan pencetakannya yang rendah dan biaya peralatan pencetakannya rendah.
|
|
|
|
Sifat mekanik:
Molekul polistiren dan struktur agregatnya menentukan bahwa polistiren merupakan bahan yang kaku dan rapuh, yang menunjukkan patah getas akibat tekanan.
PS umumnya mempunyai struktur kepala ekor
PS umumnya mempunyai struktur kepala ekor, rantai utama merupakan rantai karbon jenuh, dan gugus samping merupakan cincin benzena terkonjugasi, yang menjadikan struktur molekul tidak beraturan, meningkatkan kekakuan molekul, dan menjadikan PS menjadi polimer linier amorf. Karena adanya cincin benzena, PS memiliki Tg yang tinggi (80~105 derajat), sehingga transparan dan keras pada suhu kamar. Karena kekakuan rantai molekul, mudah menyebabkan retak tegangan.
Bahan Sproket Rantai Rol Metrik
Polystyrene tidak berwarna dan transparan, serta dapat diwarnai dengan bebas. Kepadatan relatifnya juga merupakan yang kedua setelah PP dan PE. Ia memiliki sifat kelistrikan yang sangat baik, terutama karakteristik frekuensi tinggi, kedua setelah F-4 dan PPO. Selain itu, ini adalah yang kedua setelah resin asam metakrilat dalam hal stabilitas cahaya, namun ketahanan radiasinya adalah yang terkuat di antara semua plastik. Ciri terpenting dari polistiren adalah stabilitas termal dan fluiditasnya selama peleburan yang sangat baik, sehingga mudah dibentuk dan diproses, terutama untuk cetakan injeksi, yang cocok untuk produksi massal. Penyusutan cetakan kecil dan stabilitas dimensi produk cetakan yang baik.
Kinerja termal:
Suhu karakteristik polistiren adalah: suhu kerapuhan sekitar - 30 derajat, suhu transisi gelas 80~105 derajat, suhu leleh 140~180 derajat, dan suhu penguraian di atas 300 derajat. Karena sifat mekanik polistiren menurun secara signifikan seiring dengan kenaikan suhu, dan ketahanan panasnya buruk, suhu penggunaan terus menerus adalah sekitar 60 derajat, dan suhu maksimum tidak boleh melebihi 80 derajat. Konduktivitas termalnya rendah, 0.04 - 0.15 W/(m · K), hampir tidak berubah oleh suhu, sehingga memiliki insulasi termal yang baik.
Kinerja listrik:
Polystyrene memiliki sifat listrik yang baik, dengan resistivitas volume dan resistivitas permukaan masing-masing mencapai 1016 - 1018 Ω· cm dan 1015 - 1018 Ω· cm. Nilai tangen sudut kehilangan dielektrik sangat rendah, dan tidak terpengaruh oleh perubahan frekuensi, suhu lingkungan, dan kelembapan. Ini adalah bahan isolasi yang sangat baik.
Kinerja optik:
Polystyrene memiliki sifat optik yang sangat baik, dengan transmisi cahaya 88%~92% dan indeks bias 1,59~1,60. Ia dapat melewati semua panjang gelombang cahaya tampak. Bahan transparan menempati urutan kedua setelah polimer akrilik seperti polimetil metakrilat dalam plastik. Namun karena ketahanan polistiren yang buruk terhadap cuaca, polistiren akan menjadi keruh dan berwarna kuning jika digunakan atau disimpan dalam waktu lama karena sinar matahari dan debu. Oleh karena itu, ketika membuat produk dengan transparansi tinggi seperti komponen optik dengan polistiren, perlu mempertimbangkan penambahan jenis dan jumlah antioksidan yang sesuai.
Sifat kimia:
Ketahanan korosi yang baik, ketahanan pelarut yang buruk dan ketahanan oksidasi.
Polistiren tahan terhadap berbagai alkali, garam, dan larutan berair, dan juga stabil terhadap-alkohol kadar rendah dan asam tertentu (seperti asam sulfat, asam fosfat, asam borat, asam klorida dengan fraksi massa 10%~30%, asam asetat dengan fraksi massa 1%~25%, dan asam format dengan fraksi massa 1%~90%), namun asam nitrat pekat dan oksidan lainnya dapat menghancurkannya.
Polistiren dapat dilarutkan dalam banyak pelarut dengan parameter kelarutan yang serupa, seperti aseton, tetrakloroetana, stirena, benzena, kloroform, xilena, toluena, karbon tetraklorida, metil etil keton, ester, dll. Polistirena tidak larut dalam minyak mineral, hidrokarbon lemak, eter, fenol, dll., tetapi dapat membengkak karenanya. Banyak zat non pelarut, seperti alkohol dan minyak yang lebih tinggi, dapat menyebabkan stress cracking atau pembengkakan pada polistiren.
Polystyrene rentan terhadap penuaan di bawah kondisi panas, oksigen, dan atmosfer, menyebabkan patahnya dan perkembangan warna rantai makromolekul. Ketika sistem mengandung sedikit monomer, sulfida, dan kotoran lainnya, sistem tersebut lebih rentan terhadap penuaan. Oleh karena itu, produk polistiren akan menjadi kuning dan rapuh jika-penggunaan jangka panjang.
Tag populer: bubuk polistiren cas 9003-53-6, pemasok, produsen, pabrik, grosir, beli, harga, massal, untuk dijual