Bubuk lithium oksida, dengan formula molekul LI2O, CAS 12057-24-8, berat molekulnya adalah 29,88. Ini adalah oksida lithium yang paling umum dan banyak digunakan sebagai komponen kaca. Bubuk putih atau cangkang keras, senyawa ionik, kerapatan relatif 2,013g/cm3, titik leleh 1567 derajat (1840k), titik didih 2600 derajat, sublimasi dimulai di atas 1000 derajat. Ini memiliki titik leleh tertinggi di antara oksida dari berbagai elemen pada kelompok utama pertama (IA) (logam alkali). Mudah deliquescent, larut dalam air, menghasilkan lioh alkali yang kuat. Banyak digunakan di bidang seperti baterai lithium, keramik kaca, industri kimia lithium, industri nuklir, dll. Di bidang baterai lithium, baterai lithium oksida terutama digunakan sebagai bahan elektrolit untuk baterai lithium padat dan bahan elektroda positif untuk baterai daya lithium-ion. Di bidang keramik kaca, lithium oksida terutama digunakan sebagai aditif untuk meningkatkan kinerja keramik kaca.
|
Formula Kimia |
Li2o |
|
Massa yang tepat |
30 |
|
Berat molekul |
30 |
|
m/z |
30 (100.0%), 29 (16.4%) |
|
Analisis unsur |
Li, 46.45; O, 53.55 |
|
|
|
Bubuk lithium oksidaKeramik merujuk pada produk keramik yang komponen utamanya adalah li ₂ o, al ₂ o3, dan sio ₂. Fase kristal utamanya adalah lithium garnet (Li ₂ o · al ₂ o ∝ · 2sio ₂) dan spodumene (Li ₂ o · al ₂ o ∝ · 4sio ₂), dengan koefisien ekspansi termal rendah (-0.03 × 10 ⁻/ derajat 4,08 × 10 ⁻/ derajat. Li ₂ O adalah jaringan oksida eksternal yang meningkatkan jaringan kaca dan secara efektif meningkatkan stabilitas kimia kaca.
(1) Membuat Produk Keramik
Produk keramik lithium oksida: Karena koefisien ekspansi termal yang sangat baik dan ketahanan guncangan termal, keramik lithium oksida banyak digunakan dalam produksi batu bata pelapis, tabung perlindungan termokopel, bagian suhu konstan, dll. Untuk tungku listrik (terutama tungku induksi). Selain itu, keramik lithium oksida juga dapat digunakan untuk membuat peralatan laboratorium, peralatan memasak, dll.
Sebagai pengikat keramik, Li ₂ o -al ₂ o ∝ - sio ₂ (LAS) Bahan seri adalah khas keramik ekspansi rendah dan dapat digunakan sebagai bahan tahan goncangan termal. Sementara itu, Li ₂ o juga dapat berfungsi sebagai pengikat keramik untuk meningkatkan kekuatan dan stabilitas bahan keramik.
(2) Tingkatkan kinerja keramik kaca
Meningkatkan stabilitas kimia kaca: li ₂ o, sebagai oksida eksternal dari jaringan, dapat memperkuat struktur jaringan kaca, sehingga meningkatkan stabilitas kimianya.
Meningkatkan flowability gelas: kaca yang mengandung lithium oksida memiliki kemampuan aliran yang lebih tinggi dalam keadaan cair daripada kaca yang mengandung jumlah natrium oksida atau kalium oksida yang sesuai. Oleh karena itu, menambahkan jumlah lithium oksida yang sesuai selama proses pembuatan kaca dapat mencapai kinerja pemrosesan yang lebih baik.
Meningkatkan ketahanan keramik kaca: Lithium oksida juga dapat membuat kacamata tertentu memiliki ketahanan tinggi, memenuhi kebutuhan aplikasi tertentu.
(3) Menghasilkan glasir porselen berkualitas tinggi
Meningkatkan glossiness glasir porselen: Menambahkan jumlah lithium oksida yang sesuai ke glasir porselen dapat secara signifikan meningkatkan kilau. Misalnya, menambahkan 1% lithium karbonat ke glasir peralatan makan, porselen listrik, dan peralatan sanitasi dapat secara signifikan meningkatkan glossiness dari produk jadi.
Meningkatkan fluiditas glasir porselen: Lithium oksida memiliki kemampuan bantuan leleh yang kuat, dan hanya sejumlah kecil yang perlu ditambahkan untuk secara signifikan meningkatkan fluiditas glasir porselen. Ini membantu membuat glasir yang ditembakkan lebih seragam dan meningkatkan kualitas produk.
Mencegah penguapan glasir: dalam produksi glasir, menggunakan lithium oksida alih -alih timbal oksida dapat mengurangi kecenderungan untuk menghasilkan glasir yang tidak diinginkan pada kiln dan furnitur kiln karena penguapan. Terutama ketika suhu melebihi 1120 derajat, efek ini lebih jelas.
(4) Kurangi koefisien ekspansi linier produk keramik
Meningkatkan resistensi kejut termal: Dalam produksi produk refraktori khusus, produk tanah liat untuk konstruksi, dll., Penggunaan lithium feldspar (mengandung lithium oksida) sebagai bahan baku secara efektif dapat mengurangi koefisien ekspansi linier dari produk dan meningkatkan resistensi kejut termal mereka.
(5) digunakan sebagai mineralizer
Meningkatkan suhu sintering: Menambahkan lithium oksida sebagai mineralizer dalam produksi produk refraktori khusus dapat menurunkan suhu sintering, sehingga menghemat energi dan biaya.
Meningkatkan sifat keramik: Dengan menambahkan lithium oksida sebagai mineralizer, sifat mekanik, stabilitas termal, dan stabilitas kimia produk keramik juga dapat ditingkatkan.
(6) Fluks yang digunakan dalam produksi enamel
Kurangi suhu dan waktu penembakan: Dalam produksi enamel, lithium oksida sebagai fluks yang kuat dapat mengurangi suhu dan waktu penembakan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Meningkatkan kinerja pemrosesan enamel: Dengan memanfaatkan kemampuan leleh yang kuat dari lithium oksida, kinerja pemrosesan enamel tahan asam besi kering dapat ditingkatkan.
Proses persiapan keramik lithium oksida
Proses persiapanbubuk lithium oksidaKeramik terutama mencakup langkah -langkah seperti persiapan bahan baku, mencampur cetakan, dan sintering.
Pilih bahan baku yang sesuai: Berdasarkan persyaratan kinerja produk keramik yang diperlukan, pilih bahan baku mineral yang sesuai yang mengandung li ₂ o seperti spodumene dan diorit.
Pemrosesan Bahan Baku: Menghancurkan, menggiling, dan pemrosesan bahan baku lainnya untuk mendapatkan distribusi ukuran partikel yang memenuhi persyaratan.
Cetakan campuran
Bahan: Timbang secara akurat dan campur bahan baku yang diproses sesuai dengan persyaratan formula.
Moulding: Membentuk bahan baku campuran ke dalam bentuk dan ukuran yang diinginkan melalui penekanan, grouting, dan metode lainnya.
sinter
Panaskan: Panaskan bodi keramik yang terbentuk untuk menghilangkan kelembaban dan bahan organik dari tubuh.
Sintering: Tubuh yang dipanaskan sebelumnya mengalami perlakuan sintering pada suhu tinggi, menyebabkan partikel -partikel dalam tubuh bereaksi dan memadatkan.
Pendinginan: Pendinginan produk keramik yang disinter untuk mendapatkan produk akhir.
Karakteristik kinerja keramik lithium oksida
(1) Koefisien ekspansi termal rendah:
Koefisien ekspansi termal keramik lithium oksida adalah -0,03 × 10 ⁻⁶/ derajat 4,08 × 10 ⁻⁶/ derajat dalam kisaran 1001000 derajat, yang jauh lebih rendah daripada bahan keramik lainnya. Ini membuat keramik lithium oksida memiliki stabilitas dimensi yang lebih baik dan ketahanan guncangan termal pada suhu tinggi.
01
(2) Resistensi kejut termal yang baik:
Karena koefisien ekspansi termal dan ketahanan guncangan termal yang sangat baik, keramik lithium oksida dapat mempertahankan kinerja yang stabil di bawah perubahan suhu ekstrem.
02
(3) Stabilitas kimia tinggi:
Li ₂ o, sebagai oksida eksternal dalam jaringan, dapat memperkuat struktur jaringan kaca, sehingga meningkatkan stabilitas kimia keramik. Ini memungkinkan keramik lithium oksida untuk menahan erosi dari berbagai asam, basa, dan garam.
03
(4) Kekuatan tinggi:
Keramik lithium oksida memiliki kekuatan tinggi dan dapat menahan tegangan mekanik yang signifikan.
04
(5) Kekerasan sedang:
Keramik lithium oksida memiliki kekerasan sedang, yang dapat menahan keausan dan goresan sambil menghindari kesulitan dalam pemrosesan karena kekerasan.
05
Bidang aplikasi
(1) Batu Bata Pelapis Tungku Listrik: Keramik lithium oksida memiliki koefisien ekspansi termal yang sangat baik dan ketahanan guncangan termal, sehingga banyak digunakan untuk membuat batu bata lapisan untuk tungku listrik (terutama tungku induksi). Batu bata lapisan ini dapat mempertahankan kinerja yang stabil pada suhu tinggi, mencegah kerusakan pada tungku listrik karena perubahan suhu.
(2) Tabung Perlindungan Termokopel: Termokopel adalah sensor yang digunakan untuk mengukur suhu. Selama penggunaan termokopel, mereka perlu dilindungi untuk mencegah kerusakan akibat suhu tinggi dan lingkungan korosif.Bubuk lithium oksidaKeramik memiliki stabilitas termal dan kimia yang sangat baik, dan karenanya digunakan untuk membuat tabung perlindungan termokopel.
(3) Bagian termostatik: Karena koefisien ekspansi termal yang sangat baik dan stabilitas keramik lithium oksida, mereka banyak digunakan dalam produksi bagian yang membutuhkan pemeliharaan suhu konstan. Bagian -bagian ini dapat mempertahankan kinerja yang stabil di bawah perubahan suhu ekstrem, memastikan operasi peralatan yang normal.
(4) Pembuluh Laboratorium: Keramik lithium oksida memiliki stabilitas termal dan kimia yang sangat baik, dan dapat menahan suhu tinggi dan lingkungan korosif. Oleh karena itu, digunakan untuk membuat peralatan laboratorium seperti tabung reaksi, gelas, dll. Kapal -kapal ini dapat memastikan keakuratan dan keandalan hasil eksperimen.
(5) Peralatan memasak: Keramik lithium oksida memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik dan stabilitas kimia, dan karenanya digunakan untuk membuat peralatan memasak. Peralatan ini dapat mempertahankan kinerja yang stabil pada suhu tinggi tanpa melepaskan zat berbahaya, memastikan keamanan pangan dan kesehatan.
Stabilitas kimia
Stabilitas termal
Lithium oxide (Li₂o) menunjukkan stabilitas termal yang sangat tinggi, dengan kisaran titik leleh 1427–1727 derajat dan titik didih setinggi 2600 derajat, mulai menyublim di atas 1000 derajat. Struktur kristalnya milik sistem kristal kubik tipe fluorite terbalik (kelompok ruang FM3M), dengan ion lithium (Li⁺) yang terletak di rongga tetrahedral yang dibentuk oleh ion oksigen (O²⁻), membentuk kisi ionik yang stabil. Struktur ini memungkinkannya untuk mempertahankan ketidaksopanan kimia pada suhu tinggi; Namun, berikut ini harus dicatat:
Korosi suhu tinggi: Di atas 1000 derajat, lithium oksida dapat bereaksi dengan kaca (terutama terdiri dari SiO₂) untuk membentuk lithium silikat (li₂sio₃), menyebabkan kerusakan struktural pada kaca; Secara bersamaan, dapat mengikat logam seperti aluminium dan seng, menghasilkan oksida logam dan garam lithium.
Risiko dekomposisi: Meskipun stabil dalam kondisi normal, paparan yang berkepanjangan terhadap suhu tinggi atau lingkungan asam yang kuat dapat memicu dekomposisi, melepaskan oksigen dan membentuk garam lithium.
Stabilitas di udara dan kelembaban
Higroskopisitas: Bubuk lithium oksida mudah menyerap kelembaban dari udara (deliquescence), membentuk lithium hidroksida yang sangat basa (LIOH), dengan larutan pH> 12, yang bersifat korosif terhadap kulit dan selaput lendir.
Reaksi karbonasi: Di udara lembab, lithium oksida lebih lanjut bereaksi dengan karbon dioksida untuk membentuk lithium karbonat (li₂co₃), menyebabkan degradasi produk. Jalur reaksi adalah sebagai berikut:
Li2 O+H2 O → 2LIOH (Hidrolisis)
2lioh+CO2 → LI2 CO3+H2 O (karbonisasi)
Reaktivitas asam-basa
Alkalinitas yang kuat: lithium hidroksida, yang diproduksi oleh reaksi lithium oksida dengan air, adalah alkali yang kuat yang dapat bereaksi dengan asam untuk membentuk garam lithium dan air. Misalnya, ketika bereaksi dengan asam hidroklorat (HCl): li2 o +2 hcl → 2licl+h2 o
Reduktivitas: Lithium oksida dapat direduksi menjadi lithium unsur pada suhu tinggi dengan agen pereduksi yang kuat seperti silikon dan aluminium: 3li2 o +2 al → 6li+al2 O3
Risiko keselamatan
Bahaya kesehatan
Korosif: Bubuk lithium oksida sangat mengiritasi pada kulit, mata, dan saluran pernapasan. Paparan dapat menyebabkan luka bakar, kemerahan, nyeri, dan bahkan pneumonia kimia atau edema paru.
Toksisitas: Menghirup atau konsumsi lithium oksida dapat menyebabkan gejala seperti sakit kepala, mual, dan muntah. Paparan yang berkepanjangan dapat menyebabkan kerusakan organ.
Bahaya lingkungan
Polusi Air: Lithium oksida dan produk hidrolisisnya (LIOH) berbahaya bagi ekosistem air. Hindari mengeluarkan jumlah besar ke dalam air tanah, saluran air, atau sistem limbah.
Polusi tanah: Lithium oksida dapat mengubah pH tanah dan mempengaruhi aktivitas mikroba. Membuang limbah dengan benar.
Simbol dan klasifikasi bahaya
Klasifikasi GHS: Korosi kulit (Kategori 1B), kerusakan mata yang serius (Kategori 1).
Simbol Bahaya: Korosif (C), Pernyataan Bahaya H314 (menyebabkan luka bakar kulit yang parah dan kerusakan mata).
Tindakan Pencegahan Keselamatan: Pakai sarung tangan pelindung, kacamata, dan pakaian pelindung; Hindari menghirup debu; Simpan di tempat yang sejuk dan kering jauh dari udara dan kelembaban.
Rekomendasi Penanganan dan Penyimpanan Keselamatan
Perlindungan pribadi
Saat menangani, pakai pakaian pelindung yang tahan korosi, sarung tangan (seperti sarung tangan karet butil), dan kacamata untuk menghindari kontak langsung dengan kulit dan mata.
Beroperasi di tudung asap atau sistem tertutup untuk mencegah dispersi debu.
Kondisi penyimpanan
Penyegelan: Lithium oksida harus disimpan dalam wadah tertutup untuk menghindari kontak dengan udara, kelembaban, dan karbon dioksida.
Kontrol Lingkungan: Suhu penyimpanan harus di bawah 25 derajat, kelembaban relatif di bawah 50%, di tempat kering yang sejuk, berventilasi baik.
Langkah-langkah isolasi: Simpan secara terpisah dari asam kuat, pengoksidasi yang kuat, dan bahan yang mudah terbakar untuk mencegah reaksi silang.
Tanggap darurat
Penanganan kebocoran: Gunakan bahan inert (seperti pasir kering) untuk menyerap kebocoran, menghindari pembuatan debu; Kumpulkan dan tempatkan dalam wadah tertutup untuk dibuang sebagai limbah berbahaya.
Respons api: Lithium oksida itu sendiri tidak mudah terbakar, tetapi dapat melepaskan oksigen pada suhu tinggi, yang dapat membantu pembakaran. Saat memadamkan api, gunakan kabut air, busa tahan alkohol, atau karbon dioksida; Jangan gunakan alat pemadam bubuk kering.
Tag populer: Lithium Oxide Powder CAS 12057-24-8, pemasok, produsen, pabrik, grosir, beli, harga, curah, untuk dijual