Shaanxi BLOOM Tech Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok melamin 99,8% cas 108-78-1 paling berpengalaman di Cina. Selamat datang di grosir melamin berkualitas tinggi massal 99,8% cas 108-78-1 untuk dijual di sini dari pabrik kami. Pelayanan yang baik dan harga yang wajar tersedia.
Melamin 99,8%, terutama digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Kandungannya melebihi 99%, dan dapat bereaksi dengan oksidan kuat dan asam kuat. Kristal monoklinik putih. Sejumlah kecil larut dalam air, etilen glikol, gliserin dan piridin. Sedikit larut dalam etanol, tidak larut dalam eter, benzena dan karbon tetraklorida. Sublimasi pemanasan, dekomposisi pemanasan cepat. Tidak mudah terbakar. Toksisitas rendah. 2. Toksisitas rendah, tidak menyebabkan iritasi. Tikus menghirup debu 200 mg/m3 selama 2 jam, dan tidak ditemukan gejala toksik. Sianida dapat terurai pada suhu tinggi, sehingga suhu tinggi harus dihindari. Ini (108-78-1) adalah produk antara kimia organik dasar dengan berbagai kegunaan. Ini terutama digunakan sebagai bahan baku produksi resin melamin formaldehida (MF).
Permintaan pasar sangat besar dan produsennya banyak. Ini dibuat melalui reaksi dicyandiamide dan amonia dalam pelarut metanol pada 200 derajat.
Metode ini memerlukan 1180kg disiandiamida (98%) dan 30kg amonia cair per ton produk. Dibandingkan dengan metode ini, metode urea memiliki harga yang mahal dan banyak digunakan saat ini.
Urea menggunakan amonia sebagai pembawa dan silika gel sebagai katalis. Itu mendidih pada suhu 380-400 derajat. Pertama, ia terurai menjadi asam sianat dan selanjutnya mengembun ke dalamnya. Gas melamin yang dihasilkan didinginkan dan ditangkap untuk memperoleh produk mentah, yang kemudian dilarutkan untuk menghilangkan pengotor dan direkristalisasi untuk memperoleh produk jadi. Sekitar 3800Kg urea dan 500kg amonia cair dikonsumsi per ton produk yang dihasilkan dengan metode urea.
|
CF |
C6H12O2 |
|
mereka |
116 |
|
MW |
116 |
|
m/z |
116 (100.0%), 117 (6.5%) |
|
EA |
C, 62.04; H, 10.41; O, 27.55 |
Melamin 99,8%adalah nitrogen triazin-yang mengandung senyawa organik heterosiklik. Dalam bidang industri, melamin mempunyai kegunaan yang luas dan sering digunakan sebagai bahan baku kimia pembuatan resin melamin formaldehida, yang kemudian diaplikasikan di berbagai industri seperti plastik, pelapis, peredam air, pembuatan kertas, perekat, tekstil, kulit, peralatan listrik, farmasi, penghambat api, dll. Berikut kegunaannya:
Cara dan bahaya migrasi ke makanan
Dalam kehidupan sehari-hari, bahan kontak makanan yang terbuat dari resin melamin formaldehida, seperti peralatan makan melamin (peralatan makan porselen imitasi), merupakan salah satu cara utama melamin bermigrasi ke dalam makanan. Peralatan makan melamin diproses dengan polimerisasi melamin dan formaldehida, dan dicetak dengan cetakan kompresi. Keunggulannya adalah tampilannya cantik, ringan digunakan, dan tidak mudah pecah. Biasa digunakan di rumah, sekolah, taman kanak-kanak, kantin unit, restoran, dan tempat lainnya. Namun, jika peralatan makan melamin terkena cahaya, panas, asam, atau penggunaan tidak tepat lainnya, struktur permukaannya akan rusak, menyebabkan sisa atau pembusukan melamin dan formaldehida di dalamnya berpindah ke makanan yang bersentuhan dengannya. Misalnya, penggunaan peralatan makan melamin untuk memanaskan makanan dalam microwave atau oven, atau menggunakan desinfeksi suhu tinggi, dapat meningkatkan migrasi melamin.
Bahan pengemas makanan
Beberapa bahan kemasan makanan mungkin juga mengandung melamin. Jika kualitas bahan kemasan tidak memenuhi standar, atau jika dipengaruhi oleh faktor lingkungan seperti suhu dan kelembapan yang tinggi selama penyimpanan dan pengangkutan, melamin dapat berpindah dari bahan kemasan ke makanan. Misalnya, beberapa bahan kemasan plastik berkualitas rendah mungkin menggunakan bahan mentah atau bahan tambahan yang mengandung melamin dalam proses produksinya, yang dapat melepaskan melamin ke dalam makanan jika bersentuhan dengannya. Dalam proses pengolahan pangan, penggunaan bahan tambahan atau peralatan yang mengandung melamin juga dapat menyebabkan berpindahnya melamin ke dalam pangan. Meskipun situasi ini relatif jarang terjadi, jika terjadi, hal ini dapat mengkontaminasi makanan dalam jumlah besar dan menyebabkan masalah keamanan pangan yang serius. Misalnya, beberapa bisnis ilegal secara ilegal menambahkan melamin sebagai "esensi protein" untuk pengujian kandungan protein selama pemrosesan makanan guna mengurangi biaya. Perilaku ini sangat melanggar peraturan keamanan pangan dan menimbulkan ancaman besar bagi kesehatan konsumen.
Melamin dimetabolisme secara perlahan di dalam tubuh manusia, dan-asupan makanan yang mengandung melamin yang bermigrasi dalam jangka panjang dapat menyebabkan akumulasi melamin secara bertahap di dalam tubuh. Akumulasi toksisitas kronis ini tanpa disadari dapat menyebabkan kerusakan pada banyak organ dan sistem dalam tubuh manusia, sehingga meningkatkan risiko berbagai penyakit. Misalnya, asupan makanan yang mengandung melamin dalam jangka panjang dapat menyebabkan penurunan fungsi ginjal secara bertahap dan memicu penyakit seperti penyakit ginjal kronis. Setelah melamin berpindah ke dalam makanan, melamin dapat berinteraksi dengan komponen lain di dalam makanan, menghasilkan zat berbahaya baru. Zat-zat berbahaya baru ini dapat menyebabkan bahaya yang lebih serius terhadap kesehatan manusia. Misalnya, ketika melamin berikatan dengan protein atau asam amino tertentu dalam makanan, melamin dapat membentuk senyawa kompleks yang sulit dicerna oleh tubuh manusia, sehingga mempengaruhi penyerapan nutrisi dan menyebabkan masalah seperti malnutrisi. Masuknya melamin ke dalam makanan tidak hanya menimbulkan ancaman bagi kesehatan fisik konsumen, namun juga berdampak negatif terhadap psikologi mereka. Konsumen akan memiliki kekhawatiran dan ketidakpercayaan terhadap keamanan pangan, mengurangi keinginan mereka untuk membeli makanan terkait, dan mempengaruhi perkembangan normal industri makanan. Dampak psikologis ini dapat berlangsung dalam jangka waktu lama dan memerlukan tindakan aktif dari industri dan otoritas regulasi untuk membangun kembali kepercayaan konsumen.
Penggunaan ruang angkasa
Di bidang kedirgantaraan, pesawat terbang dan pesawat ruang angkasa harus menghadapi berbagai kondisi lingkungan yang keras, seperti suhu tinggi, oksidasi, korosi, dll. Melamin dapat digunakan sebagai salah satu komponen bahan pelapis, bekerja sama dengan zat lain untuk meningkatkan ketahanan panas dan ketahanan korosi pada pelapis. Misalnya, menambahkan melamin ke lapisan permukaan beberapa komponen mesin dirgantara dapat membentuk lapisan pelindung padat, mencegah gas-bersuhu tinggi dan media korosif merusak substrat komponen dan memperpanjang masa pakainya. Melamin juga dapat meningkatkan sifat mekanik pelapis, seperti kekerasan dan daya rekat. Pelapis dengan sifat mekanik yang baik dapat melindungi komponen dirgantara dengan lebih baik dari goresan, keausan, dan kerusakan lainnya saat digunakan. Misalnya, pengaplikasian melamin pada pelapis permukaan badan pesawat dapat meningkatkan kekerasan lapisan sehingga tahan terhadap benturan partikel seperti debu dan hujan es selama penerbangan, sekaligus meningkatkan daya rekat antara lapisan dan substrat badan pesawat untuk menghindari pengelupasan lapisan.
Aplikasi dalam pelapis fungsional khusus
Industri dirgantara mempunyai persyaratan yang sangat tinggi terhadap penghambat api, karena dampak kebakaran tidak dapat dibayangkan. Melamin memiliki sifat tahan api dan dapat digunakan sebagai salah satu komponen pelapis tahan api. Ia dapat terurai pada suhu tinggi, melepaskan gas yang tidak mudah terbakar, mengencerkan konsentrasi gas yang mudah terbakar, dan membentuk lapisan berkarbonisasi untuk mencegah penyebaran api. Misalnya, menambahkan melamin pada lapisan permukaan interior kabin pesawat, kabel, dan komponen lainnya dapat meningkatkan ketahanan api serta menjamin keselamatan penumpang dan pesawat. Dalam teknologi kedirgantaraan modern, kinerja siluman sangat penting bagi pesawat militer dan pesawat ruang angkasa. Melamin dapat dikombinasikan dengan bahan lain untuk menghasilkan lapisan yang tidak terlihat. Lapisan tak kasat mata dapat menyerap atau menyebarkan gelombang radar, sehingga mengurangi luas penampang pantulan radar pesawat dan pesawat ruang angkasa, sehingga sulit dideteksi oleh radar musuh. Misalnya, pada lapisan permukaan beberapa pesawat militer, penerapan melamin dapat membantu mencapai fungsi siluman, meningkatkan kemampuan bertahan hidup dan efektivitas tempur pesawat.
Busa nano, juga dikenal sebagai busa melamin dan busa melamin, adalah jenis bahan nano penyerap suara, insulasi panas, dan insulasi termal jenis baru yang terbuat dari Melamin Murni. Sejak keberhasilan pengembangannya pada tahun 1990-an, nano foam telah menarik perhatian dari berbagai industri karena sifatnya yang unik dan beragam aplikasi. Berikut informasi pembuatannya:
Bahan baku inti - Melamin Murni
Melamin Murni, Rumus kimianya adalah C ∝ H ₆ N ₆ yang merupakan bahan baku utama pembuatan nano foam. Melamin memiliki struktur kimia unik yang menjadi dasar pembentukan busa nano. Sifat kimianya yang stabil memungkinkan busa nano mempertahankan kinerja yang relatif stabil selama penggunaan selanjutnya, sehingga kurang rentan terhadap reaksi kimia dan kerusakan.
Bahan baku pembantu
Agen berbusa: Agen berbusa memainkan peran penting dalam produksi busa nano. Dapat terurai menghasilkan gas pada pemanasan atau kondisi lainnya, yang membuat resin melamin mengembang membentuk struktur busa. Bahan pembusa yang berbeda memiliki suhu dekomposisi dan jumlah pembentukan gas yang berbeda, yang dapat mempengaruhi struktur pori dan kepadatan busa nano. Misalnya, beberapa bahan pembusa kimia terurai pada suhu tertentu, menghasilkan gas seperti nitrogen dan karbon dioksida, yang membentuk gelembung di resin, memberikan struktur berpori pada busa.
Surfaktan: Surfaktan dapat mengurangi tegangan permukaan cairan, yang membantu membentuk dan menstabilkan gelembung selama proses berbusa. Ini dapat mendistribusikan gelembung secara merata di dalam resin, mencegah penggabungan dan pecahnya gelembung, dan memastikan bahwa busa nano memiliki struktur pori yang seragam. Pada saat yang sama, surfaktan juga dapat meningkatkan kinerja komposit busa dengan bahan lain dan meningkatkan kinerja pemrosesan busa.
Bahan pengawet: Bahan pengawet digunakan untuk meningkatkan reaksi pengawetan resin melamin, sehingga membentuk struktur busa berikatan silang yang stabil. Bahan pengawet yang berbeda memiliki kecepatan dan efek pengawetan yang berbeda pula, yang dapat mempengaruhi sifat fisik dan kimia busa. Bahan pengawet yang sesuai dapat membentuk struktur jaringan tiga-dimensi yang baik selama proses pengawetan busa, sehingga meningkatkan kekuatan dan ketahanan panasnya.
Bahan pembuka: Fungsi bahan pembuka adalah untuk meningkatkan kecepatan pembukaan busa, sehingga busa memiliki kemampuan bernapas dan penyerapan suara yang lebih baik. Dengan menambahkan bahan pembuka pori, struktur sel tertutup busa dapat terganggu, membentuk pori-pori yang lebih terhubung, sehingga meningkatkan kapasitas penyerapan busa terhadap gelombang suara.
Proses produksi
Campurkan Melamin 99,8% dengan bahan pembantu lainnya dengan perbandingan formula tertentu. Selama proses pencampuran, perlu dipastikan bahwa berbagai bahan mentah tersebar secara merata untuk memastikan konsistensi kinerja busa. Proses pencampuran biasanya dilakukan pada peralatan pencampur tertentu, misalnya mixer berkecepatan tinggi. Kecepatan dan waktu pencampuran mixer perlu dikontrol secara tepat sesuai dengan sifat bahan baku dan persyaratan formula untuk memastikan efek pencampuran terbaik.
Masukkan bahan mentah yang sudah dicampur ke dalam cetakan berbusa, dan panaskan bahan berbusa untuk membusuk dan menghasilkan gas, sehingga memperluas dan membuat resin berbusa. Suhu dan waktu pemanasan mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap struktur pori dan kepadatan busa. Jika suhu pemanasan terlalu tinggi atau waktu yang terlalu lama dapat menyebabkan busa mengembang secara berlebihan, struktur pori menjadi terlalu besar, dan kepadatannya menurun, sehingga mempengaruhi kekuatan dan kinerja penyerapan suara busa; Sebaliknya, jika suhu pemanasan terlalu rendah atau waktu terlalu singkat, busa mungkin tidak berbusa sepenuhnya, sehingga struktur pori-pori menjadi tidak rata dan kinerja menurun. Desain cetakan busa juga merupakan langkah penting. Bentuk dan ukuran cetakan menentukan bentuk akhir dan ukuran busa. Sementara itu, bahan dan perlakuan permukaan cetakan juga dapat mempengaruhi kualitas permukaan dan kinerja demolding busa. Desain cetakan yang masuk akal dapat memastikan perluasan busa yang seragam selama proses pembusaan, membentuk bentuk yang baik dan akurasi dimensi.
Setelah pembusaan selesai, busa perlu diawetkan untuk membentuk struktur-tautan silang yang stabil. Proses pengawetan biasanya dilakukan pada kondisi suhu dan waktu tertentu, dan pemilihan suhu dan waktu pengawetan perlu dioptimalkan sesuai dengan formula dan persyaratan kinerja busa. Selama proses pengawetan, reaksi kimia terjadi antar molekul resin untuk membentuk struktur jaringan tiga dimensi, sehingga meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan ketahanan panas busa.
Setelah pemadatan dan pembentukan, busa masih memerlukan serangkaian proses pasca-perawatan untuk meningkatkan kinerja dan kualitas tampilannya. Potong busa menjadi bentuk dan ukuran yang diinginkan sesuai dengan kebutuhan aplikasi yang berbeda. Proses pemotongan dapat dilakukan dengan menggunakan metode seperti pemotongan mekanis dan pemotongan laser. Pemotongan mekanis memiliki biaya lebih rendah, namun akurasi relatif lebih rendah; Pemotongan laser memiliki presisi yang tinggi, namun biayanya relatif tinggi. Rawat permukaan busa, seperti pemolesan, pelapisan, dll. Pemolesan dapat menghilangkan gerinda dan ketidakrataan pada permukaan busa, sehingga meningkatkan kehalusan permukaan; Perawatan pelapisan dapat meningkatkan sifat busa tahan air dan tahan api, serta memperluas jangkauan penerapannya.
reaksi yang merugikan
Melamin 99,8%, dengan rumus kimia C₃H₆N₆, adalah nitrogen-mengandung senyawa organik heterosiklik. Karena kandungan nitrogennya yang tinggi (sekitar 66%), produk ini digunakan secara ilegal sebagai bahan tambahan makanan untuk meningkatkan kandungan protein, yang menyebabkan insiden susu bubuk tercemar di Tiongkok pada tahun 2008 dan menyebabkan gangguan kesehatan pada ribuan bayi dan anak kecil. Melamin tingkat industri (dengan kemurnian 99,8%) terutama digunakan dalam produksi resin, pelapis, penghambat api, dll., namun risiko toksisitasnya tidak dapat diabaikan.
Toksisitas akut
Toksisitas inhalasi
Percobaan pada hewan menunjukkan bahwa tikus yang menghirup debu melamin dengan konsentrasi 200 mg/m³ selama 2 jam berturut-turut tidak menunjukkan gejala toksik yang berarti. Namun, paparan-dalam konsentrasi tinggi atau jangka panjang (seperti konsentrasi debu berlebihan di lingkungan kerja) dapat menyebabkan iritasi pernapasan, yang diwujudkan dalam bentuk batuk, sesak napas, atau peradangan alveolar. Mekanismenya mungkin terkait dengan pengendapan debu di alveoli, yang dapat menyebabkan kerusakan mekanis atau stres oksidatif.
Toksisitas mulut
Melamin memiliki toksisitas oral yang rendah, namun-asupan tinggi dalam jangka panjang (seperti melalui makanan yang terkontaminasi) dapat menyebabkan penambahan berat badan yang tertunda, penekanan sistem saraf pusat (seperti mengantuk, koma), dan disfungsi ginjal. Dalam percobaan pada hewan, terdapat data terbatas mengenai LD50 oral (median lethal dose) pada tikus, namun kasus klinis menunjukkan bahwa bayi dan anak kecil mungkin mengalami gejala gagal ginjal akut seperti oliguria dan anuria dalam jangka pendek setelah mengonsumsi melamin yang mengandung susu bubuk.
Iritasi kulit dan mata
Bubuk melamin menyebabkan iritasi pada kulit dan mata. Kontak dapat menyebabkan eritema, edema, atau kerusakan kornea, terutama di lingkungan lembab, dan amonia yang dihasilkan oleh hidrolisis melamin dapat memperburuk reaksi iritasi.
Toksisitas kronis
Kerusakan pada sistem saluran kemih
Metabolit melamin (seperti asam sianurat) disimpan di ginjal, membentuk kristal tidak larut yang menyumbat tubulus ginjal, menyebabkan batu ginjal, hidronefrosis, dan bahkan gagal ginjal. Studi klinis menunjukkan bahwa bayi dan anak kecil yang mengonsumsi makanan mengandung melamin dalam jangka waktu lama mengalami peningkatan signifikan kejadian batu saluran kemih, yang bermanifestasi sebagai hematuria, kesulitan buang air kecil, dan infeksi saluran kemih berulang.
Gangguan hati dan metabolisme
Percobaan pada hewan menunjukkan bahwa melamin dapat menyebabkan steatosis hati atau aktivitas enzim abnormal, dan mekanisme tersebut mungkin terkait dengan stres oksidatif atau gangguan metabolisme lipid. Paparan jangka panjang dapat mengakibatkan indikator fungsi hati abnormal (seperti peningkatan ALT dan AST), namun relevansi klinisnya masih memerlukan verifikasi lebih lanjut.
Toksisitas reproduksi dan perkembangan
Percobaan pada hewan menunjukkan bahwa melamin dapat mempengaruhi fungsi sistem reproduksi, seperti mengurangi motilitas sperma atau menyebabkan kerusakan ovarium. Dampaknya terhadap perkembangan janin masih kontroversial, namun beberapa penelitian menunjukkan bahwa paparan selama kehamilan dapat meningkatkan risiko kelainan sistem kemih janin.
Tag populer: melamin 99,8% cas 108-78-1, pemasok, produsen, pabrik, grosir, beli, harga, massal, untuk dijual